logo
بنر

جزئیات اخبار

خونه > اخبار >

اخبار شرکت درباره مواد متداول برای تیغه‌های فرز و تفاوت‌های آن‌ها

حوادث
با ما تماس بگیرید
Ms. Grace
86--17368153006
وی چت Grace AMG-TOOLS
حالا تماس بگیرید

مواد متداول برای تیغه‌های فرز و تفاوت‌های آن‌ها

2025-09-05
1. فولاد تندبر (HSS)
  • ویژگی‌ها: کم‌هزینه، چقرمگی خوب، کمتر مستعد لب‌پر شدن، مناسب برای برش با سرعت کم/متوسط.

  • معایب: مقاومت ضعیف در برابر سایش و حرارت، عمر کوتاه ابزار در مواد سخت.

  • کاربردها: فولادهای عمومی، آلومینیوم، آلیاژهای با سختی کم؛ ماشین‌کاری با سرعت کم و تولیدات با حجم کم.


2. فولاد تندبر کبالت (HSS-Co، مثلاً M35/M42)
  • ویژگی‌ها: افزودن کبالت، سختی داغ و مقاومت حرارتی را در مقایسه با HSS معمولی بهبود می‌بخشد.

  • معایب: گران‌تر از HSS، هنوز هم کمتر از کاربید در برابر سایش مقاوم است.

  • کاربردها: فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، برش با مقاومت متوسط.


3. کاربید جامد
  • ویژگی‌ها: سختی بسیار بالا (HRA 89–93)، مقاومت عالی در برابر سایش و حرارت، مناسب برای برش با سرعت بالا.

  • معایب: چقرمگی کمتر از HSS، شکننده‌تر، نیاز به ماشین‌ها و تنظیمات سفت و سخت دارد.

  • کاربردها: تولید انبوه، مواد سخت (HRC 45–65)، فولاد قالب، چدن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ.


4. کاربید پوشش‌دار
  • پوشش‌های رایج: TiN، TiAlN، AlTiN، DLC و غیره.

  • ویژگی‌ها: مقاومت بهبود یافته در برابر سایش و حرارت، کاهش اصطکاک.

  • مزایا: عمر طولانی‌تر ابزار، امکان سرعت‌های برش بالاتر.

  • کاربردها: ماشین‌کاری با سرعت بالا و راندمان بالا؛ عالی برای مواد دشوار ماشین‌کاری (آلیاژهای تیتانیوم، فولادهای با سختی بالا).


5. سرامیک / CBN / PCD
  • سرامیک: مقاومت در برابر دمای بالا، ایده‌آل برای برش با سرعت بالا چدن و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، اما چقرمگی کم.

  • CBN (نیترید بور مکعبی): سختی فقط بعد از الماس، عالی برای پرداخت فولاد سخت‌شده (HRC 60+).

  • PCD (الماس پلی‌کریستالی): فوق‌العاده سخت، مقاومت عالی در برابر سایش، مناسب برای آلومینیوم، مس، فلزات غیرآهنی، کامپوزیت‌ها؛ برای فولاد مناسب نیست.


بنر
جزئیات اخبار
خونه > اخبار >

اخبار شرکت درباره-مواد متداول برای تیغه‌های فرز و تفاوت‌های آن‌ها

مواد متداول برای تیغه‌های فرز و تفاوت‌های آن‌ها

2025-09-05
1. فولاد تندبر (HSS)
  • ویژگی‌ها: کم‌هزینه، چقرمگی خوب، کمتر مستعد لب‌پر شدن، مناسب برای برش با سرعت کم/متوسط.

  • معایب: مقاومت ضعیف در برابر سایش و حرارت، عمر کوتاه ابزار در مواد سخت.

  • کاربردها: فولادهای عمومی، آلومینیوم، آلیاژهای با سختی کم؛ ماشین‌کاری با سرعت کم و تولیدات با حجم کم.


2. فولاد تندبر کبالت (HSS-Co، مثلاً M35/M42)
  • ویژگی‌ها: افزودن کبالت، سختی داغ و مقاومت حرارتی را در مقایسه با HSS معمولی بهبود می‌بخشد.

  • معایب: گران‌تر از HSS، هنوز هم کمتر از کاربید در برابر سایش مقاوم است.

  • کاربردها: فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، برش با مقاومت متوسط.


3. کاربید جامد
  • ویژگی‌ها: سختی بسیار بالا (HRA 89–93)، مقاومت عالی در برابر سایش و حرارت، مناسب برای برش با سرعت بالا.

  • معایب: چقرمگی کمتر از HSS، شکننده‌تر، نیاز به ماشین‌ها و تنظیمات سفت و سخت دارد.

  • کاربردها: تولید انبوه، مواد سخت (HRC 45–65)، فولاد قالب، چدن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ.


4. کاربید پوشش‌دار
  • پوشش‌های رایج: TiN، TiAlN، AlTiN، DLC و غیره.

  • ویژگی‌ها: مقاومت بهبود یافته در برابر سایش و حرارت، کاهش اصطکاک.

  • مزایا: عمر طولانی‌تر ابزار، امکان سرعت‌های برش بالاتر.

  • کاربردها: ماشین‌کاری با سرعت بالا و راندمان بالا؛ عالی برای مواد دشوار ماشین‌کاری (آلیاژهای تیتانیوم، فولادهای با سختی بالا).


5. سرامیک / CBN / PCD
  • سرامیک: مقاومت در برابر دمای بالا، ایده‌آل برای برش با سرعت بالا چدن و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، اما چقرمگی کم.

  • CBN (نیترید بور مکعبی): سختی فقط بعد از الماس، عالی برای پرداخت فولاد سخت‌شده (HRC 60+).

  • PCD (الماس پلی‌کریستالی): فوق‌العاده سخت، مقاومت عالی در برابر سایش، مناسب برای آلومینیوم، مس، فلزات غیرآهنی، کامپوزیت‌ها؛ برای فولاد مناسب نیست.