در فرآوری فلزات، سوراخکاری عمیق همواره یک "محک" برای کارایی و پایداری بوده است. بسیاری از شرکتها اغلب با مشکلاتی مانند شکست ناگهانی ابزار، گیر کردن تراشه در سوراخ و آسیب سوختگی به دیواره سوراخ در طول تولید انبوه مواجه میشوند که منجر به وقفههای مکرر و کاهش بازده میشود. در واقع، بسیاری از اوقات، مشکل در ابزار ماشین یا تنظیمات پارامترها نیست، بلکه در بیتوجهی شما به طراحی ساختار حذف تراشه و خنککننده خود ابزار است.
متههای سوراخکاری عمیق AMG، بهویژه مدلهای بدون پوشش سری D16، تحت بهینهسازی ساختاری کاملی قرار گرفتهاند. آنها دارای طراحی کانال خنککننده داخلی کارآمدی هستند که گرما را از طریق خنککننده با فشار بالا به سرعت حذف میکند و از تجمع گرما که میتواند باعث نرم شدن مواد یا چسبیدن تراشه شود، جلوگیری میکند. علاوه بر این، هندسه بهینه شده شیار تراشه، تخلیه روان تراشه را تضمین میکند و میزان وقفههای ماشینکاری ناشی از گیر کردن تراشه را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
بهویژه هنگام پردازش مواد با سختی متوسط و کم مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد کم کربن و فولاد ضد زنگ، D16 بدون پوشش AMG نه تنها به پردازش پایدار دست مییابد، بلکه از نظر کنترل هزینه نیز مزیت قابل توجهی دارد. این ابزار میتواند بدون نیاز به پوشش، صافی بالا و عمر طولانی را تضمین کند و آن را در نظر بسیاری از تولیدکنندگان به یک ابزار "مقرون به صرفه" تبدیل میکند.
سوراخکاری عمیق ممکن است ساده به نظر برسد، اما در واقع، استانداردهای بسیار بالایی را برای طراحی ابزار طلب میکند. اینکه آیا تخلیه تراشه روان است و خنککننده کافی است، اغلب تعیین میکند که آیا یک فرآیند ماشینکاری میتواند به آرامی تکمیل شود یا خیر. انتخاب ساختار مناسب میتواند واقعاً کارایی را افزایش داده و میزان وقفهها را کاهش دهد.
در فرآوری فلزات، سوراخکاری عمیق همواره یک "محک" برای کارایی و پایداری بوده است. بسیاری از شرکتها اغلب با مشکلاتی مانند شکست ناگهانی ابزار، گیر کردن تراشه در سوراخ و آسیب سوختگی به دیواره سوراخ در طول تولید انبوه مواجه میشوند که منجر به وقفههای مکرر و کاهش بازده میشود. در واقع، بسیاری از اوقات، مشکل در ابزار ماشین یا تنظیمات پارامترها نیست، بلکه در بیتوجهی شما به طراحی ساختار حذف تراشه و خنککننده خود ابزار است.
متههای سوراخکاری عمیق AMG، بهویژه مدلهای بدون پوشش سری D16، تحت بهینهسازی ساختاری کاملی قرار گرفتهاند. آنها دارای طراحی کانال خنککننده داخلی کارآمدی هستند که گرما را از طریق خنککننده با فشار بالا به سرعت حذف میکند و از تجمع گرما که میتواند باعث نرم شدن مواد یا چسبیدن تراشه شود، جلوگیری میکند. علاوه بر این، هندسه بهینه شده شیار تراشه، تخلیه روان تراشه را تضمین میکند و میزان وقفههای ماشینکاری ناشی از گیر کردن تراشه را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
بهویژه هنگام پردازش مواد با سختی متوسط و کم مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد کم کربن و فولاد ضد زنگ، D16 بدون پوشش AMG نه تنها به پردازش پایدار دست مییابد، بلکه از نظر کنترل هزینه نیز مزیت قابل توجهی دارد. این ابزار میتواند بدون نیاز به پوشش، صافی بالا و عمر طولانی را تضمین کند و آن را در نظر بسیاری از تولیدکنندگان به یک ابزار "مقرون به صرفه" تبدیل میکند.
سوراخکاری عمیق ممکن است ساده به نظر برسد، اما در واقع، استانداردهای بسیار بالایی را برای طراحی ابزار طلب میکند. اینکه آیا تخلیه تراشه روان است و خنککننده کافی است، اغلب تعیین میکند که آیا یک فرآیند ماشینکاری میتواند به آرامی تکمیل شود یا خیر. انتخاب ساختار مناسب میتواند واقعاً کارایی را افزایش داده و میزان وقفهها را کاهش دهد.