در صنعت ماشینکاری CNC، بسیاری از مشتریان ممکن است هنگام خرید فرزهای توپی، اصطلاحات "ماشینکاری نیمهدقیق" و "ماشینکاری دقیق" را مشاهده کنند، اما تفاوتهای خاص همیشه واضح نیست. در پاسخ به این موضوع رایج، تیم فنی AMG اخیراً توضیحاتی مفصل در مورد موقعیت کاربردی کاتر توپی D6R3 خود ارائه کرده است.
گزارش شده است که ماشینکاری نیمهدقیق به مرحله انتقالی پس از ماشینکاری خشن و قبل از ماشینکاری دقیق اشاره دارد، با هدف نزدیک شدن تدریجی به شکل نهایی کانتور سطح قطعه کار در حالی که حاشیه بسیار کمی برای ماشینکاری دقیق بعدی باقی میگذارد تا به اندازه و کیفیت سطح ایدهآل دست یابد. ماشینکاری دقیق، تنظیم نهایی ابعاد و بهبود سطح محصولات است که نیازمند آن است که ابزارها از دقت هندسی بالاتر، پایداری برش و عملکرد صافی عالی برخوردار باشند.
کاتر توپی AMG D6R3 طراحی شعاع سر توپی R3 را اتخاذ میکند که تعادل بین پوشش برش و توانایی دنبال کردن سطح را برقرار میکند و آن را به ویژه برای سناریوهای پردازش سطح سه بعدی با الزامات صافی بالا مانند حفرههای قالب و کانتورهای پزشکی مناسب میسازد. در مراحل ماشینکاری نیمهدقیق و دقیق، لرزش کم، برش صاف و مقاومت در برابر سایش عالی آن، آن را به یک ابزار اصلی ضروری در ماشینکاری کارآمد تبدیل میکند. این محصول به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، پزشکی و تولید قالب استفاده شده است، با زبری سطح پایدار که بین Ra0.4~0.8 μm کنترل میشود.
در صنعت ماشینکاری CNC، بسیاری از مشتریان ممکن است هنگام خرید فرزهای توپی، اصطلاحات "ماشینکاری نیمهدقیق" و "ماشینکاری دقیق" را مشاهده کنند، اما تفاوتهای خاص همیشه واضح نیست. در پاسخ به این موضوع رایج، تیم فنی AMG اخیراً توضیحاتی مفصل در مورد موقعیت کاربردی کاتر توپی D6R3 خود ارائه کرده است.
گزارش شده است که ماشینکاری نیمهدقیق به مرحله انتقالی پس از ماشینکاری خشن و قبل از ماشینکاری دقیق اشاره دارد، با هدف نزدیک شدن تدریجی به شکل نهایی کانتور سطح قطعه کار در حالی که حاشیه بسیار کمی برای ماشینکاری دقیق بعدی باقی میگذارد تا به اندازه و کیفیت سطح ایدهآل دست یابد. ماشینکاری دقیق، تنظیم نهایی ابعاد و بهبود سطح محصولات است که نیازمند آن است که ابزارها از دقت هندسی بالاتر، پایداری برش و عملکرد صافی عالی برخوردار باشند.
کاتر توپی AMG D6R3 طراحی شعاع سر توپی R3 را اتخاذ میکند که تعادل بین پوشش برش و توانایی دنبال کردن سطح را برقرار میکند و آن را به ویژه برای سناریوهای پردازش سطح سه بعدی با الزامات صافی بالا مانند حفرههای قالب و کانتورهای پزشکی مناسب میسازد. در مراحل ماشینکاری نیمهدقیق و دقیق، لرزش کم، برش صاف و مقاومت در برابر سایش عالی آن، آن را به یک ابزار اصلی ضروری در ماشینکاری کارآمد تبدیل میکند. این محصول به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، پزشکی و تولید قالب استفاده شده است، با زبری سطح پایدار که بین Ra0.4~0.8 μm کنترل میشود.